Plasmino
Réacteur DBD sur mesure
Notre réacteur de référence pour préparer les surfaces, sans chambre à vide. Conçu et fabriqué par nos experts en Amérique du Nord, adaptable à votre procédé.
Sans vide
Pression atmosphérique
3 étapes
Analyse, conception, validation
20 ans
D'expertise plasma
1 à 3 mois
Délai, réacteur standard
- Réponse sous 48 h par un expert
- Essais dans notre laboratoire à Québec
- Devis sans engagement
Un réacteur, tous vos matériaux
Petites surfaces planes
Pensé pour la R&D : vos échantillons sont traités de la même façon, essai après essai.
Sans vide, sans compromis
Pas d'enceinte, pas de pompage. Il entre dans votre flux actuel, au laboratoire comme en production.
Tous vos matériaux
Métaux, polymères, verre, composites. Il active avant impression, collage ou vernissage, et dépose aussi des revêtements.
Un suivi après la livraison
Notre équipe reste votre contact direct, de la mise en service aux réglages, tant que vous l'utilisez.
Trois étapes avant la livraison
Analyse du besoin
Matériau, cadence, environnement : nous cadrons vos contraintes avant de dessiner la moindre pièce.
Conception
Nos experts dimensionnent le réacteur pour votre application, pas pour un usage générique.
Validation sur vos échantillons
Chaque prototype est testé sur vos pièces avant livraison. Les résultats se reproduisent dès la mise en service.
Dessiné pour votre procédé
Ce qui se personnalise
- La taille du réacteur
- Le type d'échantillons
- Les gaz utilisés
- Les contrôleurs
Questions fréquentes
Quel type de réacteur proposez-vous ?
Uniquement des réacteurs plasma à pression atmosphérique. Taille, type d'échantillons, gaz et contrôleurs se personnalisent.
Quel délai, de la conception à la mise en service ?
Il dépend de la personnalisation et se compte en mois. Nous préférons un réacteur juste à une livraison précipitée.
Quel support après la livraison ?
Chaque réacteur sur mesure a son programme de maintenance et de support, pour des performances stables sur toute sa durée de vie.
Combien coûte un réacteur sur mesure ?
Le prix dépend de la taille du réacteur, des gaz, des contrôleurs et de la R&D que demande votre procédé. Nous le chiffrons sur votre cas, sans engagement, après l’évaluation gratuite. Ajouter des modules à un réacteur existant coûte moins. Ce qui fait varier le prix.
À comparer, ou à compléter
Zone précise
Torche compacte
Une buse qui souffle le plasma directement sur la zone à traiter. La solution la plus courante pour activer une zone précise sur une pièce 3D.
Voir la fiche →
Surface plus large
Rideau plasma
Un rideau continu sur toute une largeur, pour panneaux, plaques ou bandes au défilé. Quand la surface dépasse ce qu'une buse balaie dans le temps de cycle.
Voir la fiche →
L'étage au-dessus
Cellule clés en main
Une enceinte fermée avec robot cartésien, source plasma et sécurités intégrées. Vous programmez une trajectoire, vous la mémorisez, et le poste la rejoue à l'identique.
Voir la fiche →
Le complément
Encres de test
Un traitement qu'on ne mesure pas n'est pas un procédé. L'encre calibrée dit en quelques secondes si la surface est passée au-dessus du seuil visé.
Voir la fiche →
Zone plus fine
Torche de précision
Plasma froid à empreinte millimétrique, pour les échantillons de petite surface et les substrats sensibles. Elle accepte aussi un précurseur, pour du dépôt localisé.
Voir la fiche →
Grand format
Source surfacique
Une décharge répartie sur toute l'électrode, qui traite uniformément pièces planes et films souples. Pas de balayage, donc pas de zone sur-traitée.
Voir la fiche →
Aller plus loin
Station de dépôt
Quand activer ne suffit plus : un film fonctionnel de 1 à 300 nm déposé au plasma atmosphérique, barrière anticorrosion ou résistance à la rayure selon le précurseur.
Voir la fiche →
