Là où le plasma fait la différence
Dix-huit secteurs où le traitement de surface par plasma DBD est devenu un levier de performance. Trouvez le vôtre, et découvrez ce que nous y faisons.
Chaque secteur a ses matériaux, ses normes, ses contraintes de production. Notre rôle est de traduire la même technologie plasma dans le langage de votre industrie. Vous pouvez aussi chercher par besoin de surface ou directement par équipement.
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Les 18 secteurs que nous desservons
Médical
Adhésion, anti-buée et hydrophilie pour dispositifs et optiques d'endoscopie.
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Optique
Anti-buée permanent, adhésion de couches antireflet et nettoyage de précision.
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Cosmétique
Adhésion des décorations, marquages et étiquettes sur tubes et flacons.
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Biotechnologie
Surfaces pour culture cellulaire, mouillabilité de microcanaux, collage de puces.
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Automobile
Préparation des plastiques et composites avant collage, peinture ou jointoiement.
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Aérospatiale
Préparation des composites et métaux avant collage structural et peinture.
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Construction
Préparation avant collage, jointoiement et application de revêtements techniques.
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Défense
Préparation des composites et métaux avant collage structural qualifié.
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Transport
Collage, jointoiement et revêtements pour le ferroviaire, le maritime et la mobilité.
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Emballage
Accroche d'encre, force de scellage et mouillabilité pour films et conditionnement.
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Imprimerie
Augmenter l'énergie de surface des films pour une impression nette et durable.
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Agroalimentaire
Force de scellage et accroche d'encre pour l'emballage alimentaire.
DécouvrirPas certain que le plasma s'applique à votre pièce?
Envoyez-nous un échantillon. On le traite, on le caractérise, et on vous dit franchement si ça vaut le coup.
Électronique
Nettoyage avant wire bonding, mouillabilité pour brasage, adhésion d'encapsulation.
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Énergie
Mouillabilité d'électrodes, fonctionnalisation de membranes, adhésion de couches actives.
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Textiles
Fonctionnalisation hydrophile ou hydrophobe et adhésion de revêtements sur fibres.
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Sport et loisirs
Anti-buée des masques et lunettes, adhésion de graphismes sur équipements.
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Agriculture
Mouillabilité des feuilles, traitement de semences et fonctionnalisation de films agricoles.
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Manufacturier
Adhésion sur polymères techniques, tenue des peintures et des encres, gains de cadence en ligne.
DécouvrirCe que nous couvrons
Nos partenaires
Du secteur à l'équipement
Le raisonnement est presque toujours le même : votre secteur impose un matériau, le matériau impose un traitement, le traitement impose une machine. Voici les enchaînements les plus fréquents.
| Secteur | Ce qu'on y traite le plus | Équipement typique |
|---|---|---|
| Emballage, imprimerie, agroalimentaire | Mouillabilité des films, accroche d'encre, force de scellage | Rideau plasma pour le traitement en bobine |
| Médical, optique, sport et loisirs | Anti-buée permanent, nettoyage de précision | Torche compacte ou torche de précision |
| Électronique, énergie | Nettoyage avant wire bonding, dépôt de couche mince | Station de dépôt ou réacteur DBD |
| Automobile, aérospatiale, défense, transport | Adhésion avant collage structural et peinture | Cellule clés en main ou poste spécialisé |
| Textiles, agriculture, construction | Fonctionnalisation hydrophile ou hydrophobe | Source surfacique pour les grandes largeurs |
| Cosmétique, biotechnologie, manufacturier | Adhésion des décorations, mouillabilité de microcanaux | Torche compacte en ligne, encres de test pour le contrôle |
Les questions qu'on nous pose avant de commencer
Est-ce que le traitement tient dans le temps?
L'activation plasma n'est pas permanente : l'énergie de surface décroît après le traitement, plus ou moins vite selon le matériau, la température et le mode de stockage. C'est pourquoi le plasma s'installe en ligne, juste avant l'étape de collage, d'impression ou de scellage. Pour un effet durable, il faut passer par un dépôt de couche mince, qui greffe une fonction permanente plutôt que d'activer temporairement la surface.
Faut-il modifier ma ligne de production?
Rarement en profondeur. Une torche compacte s'intègre sur un convoyeur existant ou en bout de bras robot ; un rideau plasma se pose sur une ligne en bobine. Ce qu'il faut prévoir : l'alimentation électrique, l'arrivée de gaz si le procédé en demande, l'extraction, et la place au sol. On valide tout ça pendant la phase d'évaluation, avant que vous ne commandiez quoi que ce soit.
Combien de temps entre l'échantillon et le devis?
On répond à une première demande technique sous 48 heures. Pour un traitement d'échantillon, comptez ensuite quelques jours ouvrables selon la charge du laboratoire et la caractérisation demandée. Le rapport vous revient avec les mesures avant/après — angle de contact, énergie de surface — et une recommandation d'équipement. Envoyer un échantillon.
Traitez-vous les petites séries et les prototypes?
Oui. Le service de traitement d'échantillons existe précisément pour ça : on traite vos pièces dans nos installations à Québec, sans que vous ayez à investir dans un équipement. C'est aussi la bonne façon de bâtir un dossier de qualification avant d'industrialiser.
Mon secteur n'est pas dans la liste des 18. Est-ce rédhibitoire?
Non. Ces 18 fiches couvrent les cas que nous voyons le plus souvent, pas les limites de la technologie. Le plasma agit sur la surface, donc ce qui compte est le matériau et l'étape de production, pas l'étiquette sectorielle. Utilisez le champ de recherche plus haut avec votre matériau — PEEK, PET, silicone, aluminium — vous trouverez probablement un secteur voisin dont le cas ressemble au vôtre.
Comment savoir si le plasma est la bonne solution plutôt qu'un primaire chimique?
Les deux se comparent sur trois axes : la tenue obtenue, le coût par pièce, et les contraintes réglementaires. Le plasma n'ajoute aucun solvant ni COV, ne demande pas de temps de séchage, et se contrôle en continu — mais il exige un équipement en ligne. Un primaire coûte moins cher à l'entrée et davantage à l'usage. Notre article Améliorer l'adhésion détaille l'arbitrage.
Plasma atmosphérique ou sous vide : lequel pour mon cas?
L'atmosphérique se met en ligne et traite au rythme de la production, sans enceinte ; le sous vide traite des lots avec une uniformité supérieure sur des géométries complexes. Le choix se joue sur le volume, la forme des pièces et l'uniformité exigée. On a écrit un guide de sélection complet sur cette question.
Pour aller plus loin
Le traitement de surface par plasma
Ce qui se passe réellement sur la surface, pourquoi ça change l'adhésion, et ce que le procédé ne fait pas.
Cas d'usageAméliorer l'adhésion
Pourquoi une colle décolle, comment diagnostiquer une surface, et où le plasma se compare aux primaires chimiques.
Choix de technologieAtmosphérique ou sous vide?
Le critère de décision le plus structurant du projet : volume, géométrie des pièces et uniformité exigée.
Votre secteur n'est pas listé? Écrivez-nous.
Le plasma traite une vaste gamme de matériaux. Si votre cas sort de cette liste, on l'évalue quand même. 48 heures pour une première réponse, aucun engagement.
Réponse sous 48 heures. Aucun engagement. Discussion technique avec un expert.